称重给料机专用于各种散料物料的给料，在给料过程中对其①物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛的应用于化工、冶金、建材、食品等●行业的各种散料物料的称重给料。多年来→由于称重给料机难以进行在线实物校准，造成运行过程计量精度低，严重的影响了给料配比的准卐确性给企业※生产带来损失。
    赛摩F71型上给式皮带称重给料机主要由变频调速的预给料机和定频的称重给料机组成，称重给料机由三只拉式传感↙器或者四只剪切梁式传感器整体式卐称重，采用动静码物料校准技术，实现高精度称重的长期稳定。通过大量的试验∏数据以及多个客户现场的验」证，赛摩上给式称重给料机更适合物料堆密度较轻、流量偏小、间歇给◤料的工况。
    间歇定量给料原理：预给料机采用变频调速间歇运转，称重给料机恒速运转。下↓称重给料机由3只称ω重传感器悬浮吊装，相当于一台静态秤，在上一级停止给料的空档，称出其上面的物料重量①，并累加，每⊙分钟与标准值做一次比较，如果多了在下一分钟扣除，如果少了在下一分钟补足，从而实现高精度☉定量给料。
    赛摩上给式称重给料机与◆电气控制、计算机一起可组成赛摩配料控制系统。该系统具有数据采集、控制、报警、图形和数据显↑示等功能。根据设定要求完成物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。

产品特点
1. 预给料+定频称重给料模式提高计量精度，可长〖期稳定0.5%以内
2.运行中根据『预设时间自动调整称重零点，提高配料精度；
3.动静码校准可实现在线物料校准，不影响给料机运行∑　
4.砝码升降器全自动或手动控制，校准简单、方便
5.解决了普通称重给料机对于小流量和间歇给料称重不准的难☆题
6.四托辊结构可采用赛摩三计称重技术

动静码物料校准技术 

    赛摩电气针对普通称重给料机校准难的情况新提出的动静码物〖料校准技术，一举解决了称重给料机不能在线及时物料校准的世界难题。基于动静码物料校♀准技术的上给式称重给料机经计量ω部门测试误差远小于0.5%。

    该技术基于称重给料机整体由四个称重传感器支撑、通过上层预给料机给◤料形式，采用静态ぷ砝码标定为基准称量物料重量值与其动态称ω　量值比对修正其量程校准系数，实现实物校【准。

工作原理：

    第一步：预给料机与称重给料机同时停机，采用静态砝码标定称重给料机，图一。

第二步：预给料机与称重给料机同时开机，预给料机给料，料流长度小于称重给料机】长度，动态称重得到显示料量值，图二.

 第三步：预给料机先停机，第二步获得的显示料量全部在称重给料机上后称重给料机停机，静态称重得到标准料量值，图三。

第四步：将第二步得到的显示料量值与第三步得到标准料量值比对修正其偏差，获得□　新的量程校准系数。

为了提高给□料机称重精度，在正常给料运行中可以根据需要设定时间自动插入上述四步进行调零、调量程，在①线完成实物校准。
 

可选项 

· 提◎供配料控制系统

· 外壳□　形式可选敞开、部分封闭或全封闭；

· 外部护罩、尾部小料¤口、全封闭壳◣体；

· 内清扫链板输送机;

· 驱动电机形式为连轴器式、链传动式、轴装式；

· 有料/无料开关、防跑偏开关、急停拉绳々开关、溜槽堵塞¤开关；

· 特殊要求请与公司联系。