目前在煤炭生产、运输和使用环节▓，煤炭的质量信息直接关系到煤炭加工和■利用的效率，更关系大煤炭贸易的公平性，为此◆在火电、港口和火∩电行业，纷纷采取各种措施保证，煤炭在采样、制样和化验分析环节采用了大量的无人化、信息化技术︻，提出全闭环管理的理念，并受到的★广大用户的欢迎。但是在煤样的收集、存环节，放绝大多数采用普通样□ 品罐，取样、送样都是人工要来完成，这种送样方式容易造成水分损√失，也存在ζ人为干预的隐患。
为此一些用户采用样品包装喷码的方式来避免煤样传递过程可能出现的信息泄露。煤样自动包装♂机、喷码机来无人工对煤样直接接触，避免人为干预煤ζ 样。但现阶段的自动包装喷码系统设备成本高，使用的成▲本也高，由于使用的环境比较差，设备的故障率和维々护成本也比较高。为此，赛摩电气公司开发了以电子Ψ密码锁封装样品桶为基础的煤样信息管理系统，采用电子密码锁对煤样进行封装，可以内置丰富的煤样信息，煤样信息可↙实现有效隔离，可以对现有的煤样传输方式进行升级改造，代替复杂的样品【包装喷码系统。
赛摩煤样信息处理系统对煤炭采制化过程煤样按「燃料全流程闭环控制管理的需求完成集样、取样、送样，该系统「主要由采样样〖品信息编码器、制样样品信息编码器、分析样品信息读码●器、上位机控制管理系统等部分组成。
二、系统分类
A 型 ——密码封装，刷卡解码
B型—— 自㊣ 动写入编码，自动解码
BW型——自动写入编↘码，自动解码，带称重〓复检功能
C型——自动写码，自动解码，自动打印制样二维码，带称重复检功能
D型——自动写码，自动解码，自动倒样，送出制样编码信息
1、采样样品信息编码器配合赛╲摩无人干预自动封装的样品收集器将接收上位机的来煤单位、单次、批次、重量、时间等信息随机自动生成编码且写在采样设备中煤样桶的IC卡上。
2、 制样样品信息编码器在制∞样室扫描送样桶IC卡上的相关信息且自动称重，随机产生二级编码，并打印对№应的二级编码，人↑工将此二级编码贴在全水样、存查样、一般分析样三个样瓶上。此后制样人员◆按照国家标准进行制样，制备出全水样№、存查样、一般分析煤样↓，制出的三个煤样由人工装入相应样瓶。
3、分♂析样品信息读码器在化验室将全水样、一※般分析煤样上的编码信息读出后送入化验室计算机系统。存查样送存样室，存样时对所送存查样卐编码进行扫描，送入存查样信息☆管理系统。
4、该系统也可与集样间的门禁系统相连，对进出人员进行登◎记管理。同时具备取送样不及时、超时及取送样不全进行自动报警及记录功能，具备取送样全程视频监控功能，提供取、送样台帐，台帐包括：取送样人员↙姓名、监护人︾员姓名、进集样间时间、出集样间时间、接收、送出样品数量及编码、样重等∑相关信息。
5、赛摩煤样信息处理系统对煤炭采制化过程煤样按燃料全流程闭环控▓制管理的需求完成集样、取样、送样，该系统主要由密码封装样品收集器（含密码封装样品桶、采样样品秤㊣ 、控制器）、采样样品信息编码器(写卡器、射频卡)、制样样品秤、制样样品信息编码器（读卡器、二维码不干胶打印机）、分析样品信息读码器、计算机管理系统等部分组成。
三、赛摩密】码封装样品桶
l 采用传统样品罐，样品罐采用信息化智能锁
l 所有料桶加盖上锁后将不能被打开，保证样品〓安全；除非持有专用钥匙打○开，该钥匙可能是IC卡或遥控器
l 样品信息自动写入智能芯片，防止样品罐☉非法打开，保证样品安全
l 煤样的煤种和来源信息〗通过IC 卡自动写入系统数据库，煤质数据通过条码扫描后录入系统，实现样品信息和化验室的完全隔离。
四、独立使※用的密码封装样品桶
l 密码封装的样品※桶也可单独使用，封装后电子密码锁自动封装
l 只有专用控制器才能开锁
l 无需对现有采制样系统进行改造即可使用
l 保证送样过程的样品▓安全
五、密码封装样品罐专用收集器
l 收集器■采用全封闭结构，仅在一侧设置2扇带锁活动门，由取样人用专用钥匙打开。
l 样品收集器带称重Ψ 功能，完成每个样品
桶的称重
l 样品盖存储仓一次放入多个样品盖
l 煤样收集完成后，样品收集器自动上盖并加№密上锁
l 样品信息自动写入IC卡
l 样品罐密封，并写入信息后才能出样，保证样品在收集环节的样品安全
其他功能
l 该系统也可与集样间的门禁系统相连，对卐进出人员进行登记管理。
l 同时具备取送样不及时、超时及取送样不全进行自动报警及记录功能，
l 具备取送样全程视频监控功能，
l 提供取、送样台帐，台帐包括：取送样人员姓名、监ζ 护人员姓名、进集样间时间、出集样间时间、接收、送出样品数量及编码、样重等相关信息。
六、制样信息编码系统
采样々班在将煤样送到化验室之前，大多先进行初步制样操作，将采集到的样品通过一定的流程和规则分成一般分析样、全水分样和备︽查样，在这过程中要进行混样◥、破碎和缩分，重♀新形成新的煤样。赛摩电气公司针对这个过程的信息采集和处理开发了一套煤样信息处理系统，它主要由电子标签写读器、自动称重□台秤、自动编码及二维码打码部分组成，将从采样机送来的煤样信息收集并重新编制新的制样样品信息，形成二维编▆码粘贴到样品容器上，供化验室使用。
l 送至制样室后，接收人员对来样进行称重，并扫描送样桶一级编码；
l 称重数值自动录入系统，此时系统随机产生二级编码，并①打印对应的二级编码，
l 人工将此二级编码贴在全水样、存查样、一般分析样三个样瓶上；
l 此后ζ制样人员按照国家标准进行制样，制备出全水样、存查样、一般分析煤样，制出的三个煤样由人工装入相应样瓶；
l 全水样、一般分析▲煤样迅速送至化验室；存查样送存样室，存样时对所送存查样编码进行扫描，录入存查样信息管理系统。